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Tecnologías que impulsan la sostenibilidad en la industria moderna

Tecnologías que impulsan la sostenibilidad en la industria moderna

domingo 31 de marzo de 2024, 22:47h
Los compensadores de dilatación están transformando sectores como la construcción, la manufactura y la energía hacia prácticas más eficientes y respetuosas con el medio ambiente. ID: 87824

En el sitio web oficial de Witzenmann se pueden ver soluciones de compensadores, mangueras metálicas, fuelles metálicos y soportes de carga variable y constante que ofrecen elementos flexibles para la construcción de instalaciones y tuberías en la industria.

Se diseñan productos de soporte de tuberías variables y orientados a los objetivos siguiendo los dos programas de cálculo en la construcción de tuberías Intergraph CAESAR II y Sigma Rohr2. La herramienta de diseño FLEXPERTE, especialmente adaptada, cuenta con las interfaces necesarias que permiten la transferencia directa en la planificación y el diseño de las especificaciones del producto acabado como modelos CAD 3D.

La tubería debajo del aislamiento se calienta con vapor/agua caliente hasta un máximo de 200 °C gracias al sistema de cinta calefactora flexible. La transmisión óptima del calor se logra debido a la gran superficie corrugada. El montaje de la manguera corrugada es sencillo y sin problemas debido a su facilidad para doblarse. Las ventajas de este sistema son:

  • Alta eficiencia en el intercambio de calor
  • Ahorro de costes gracias al montaje sencillo y ondulado.
  • No se requiere soldadura.
  • No es necesario doblar.

Para proteger un compensador de temperaturas extremas, se pueden utilizar diferentes métodos. Uno de ellos es incorporar un revestimiento refractario en el interior, conocido como diseño de pared fría (Cold wall-Design). Otra opción es trabajar con materiales resistentes a altas temperaturas, como Alloy 800H o Alloy 625, también llamado diseño de pared caliente (Hot wall-Design).

En el caso del revestimiento refractario, se sueldan y funden estructuras Hexmesh o anclajes de acero inoxidable con hormigón especial. En caso necesario, se puede agregar un armazón metálico para mayor resistencia. Además, en el área del fuelle metálico se utilizan camisas interiores aisladas para proteger contra las altas temperaturas.

Dado que los compensadores universales de hormigón suelen ser muy pesados, se emplean pantógrafos como tirantes en este caso. Éstos evitan que el fuelle se doble debido al peso del tubo intermedio. Al mismo tiempo, el pantógrafo distribuye las cargas de manera uniforme en los elementos de fuelles.

La compresión y expansión súbitas de dióxido de carbono tienen diversas aplicaciones en distintos sectores industriales. En el campo de la refrigeración de aires acondicionados, se ha diseñado una máquina de compresión-expansión de dióxido de carbono de cuatro etapas de tipo rotor para reciclar el trabajo de expansión de forma eficiente, reduciendo la pérdida de energía en frío.

Los chorros de dióxido de carbono a alta presión se utilizan para aplicaciones de corte, permitiendo un procesamiento preciso y suave del material en comparación con los chorros de agua. En la investigación sobre transición energética, el dióxido de carbono se convierte en combustible solar para lograr la neutralidad de carbono, mostrando su potencial en la producción de energía sostenible.

La rápida expansión del dióxido de carbono supercrítico puede utilizarse para la micronización de fármacos, mejorando la solubilidad en fluidos gastrointestinales, mostrando aplicaciones potenciales en la industria farmacéutica para mejorar los sistemas de administración de fármacos.

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