"Con el nuevo almacén automatizado para componentes pequeños que hemos abierto en Kvasiny, seguimos nuestro camino hacia la automatización del proceso de clasificar y elegir componentes pequeños en ŠKODA AUTO", explica el Responsable de Producción y Logística del Comité Ejecutivo de ŠKODA AUTO, Michael Oeljeklaus. "La tecnología AKL incrementará nuestra eficiencia y productividad, hará que nuestros procesos logísticos sean más efectivos, nos ayudará a reducir los inventarios de material y mejorará los parámetros de seguridad ergonómica y ocupacional en nuestros lugares de trabajo". El carácter único del almacén reside en el grado de automatización. La solución incluye un sistema de clasificación automática llevado a cabo por robots equipados con cámara, recogida automática robotizada, tablas elevadoras y un empujador. El robot recarga cajas desde la cinta transportadora hasta el carrito de forma completamente automática y sin intervención humana alguna.
La planta de Kvasiny produce, entre otros, el ŠKODA KODIAQ y el ŠKODA SUPERB, y pronto empezará la producción del nuevo ŠKODA KAROQ. En su instalación AKL, los componentes pequeños se guardan en un espacio central dentro del almacén de componentes, y los procesos de clasificación y recogida son completamente automáticos. Desde el AKL, los componentes se transportan directamente a la línea de montaje usando un sistema "Just-In-Sequence"; es decir, en el orden exacto en el que deben usarse. El nuevo AKL en Kvasiny ofrece una capacidad de 45.000 carritos pequeños de carga (KLT). Las obras de construcción en Kvasiny empezaron en enero de 2016. ŠKODA AUTO ha invertido más de 8 millones de euros, y espera lograr unos ahorros anuales de más de 1 millón de euros en costes.